在垃圾处理中,垃圾分选机是把固体废物中可回收利用的或不利于后续处理、处置工艺要求的物料分离出来,是固体废物处理工程中的重要环节和重要设备之一。该垃圾一体化分选机是集破袋、破碎、筛分、风选于一体的分选处理机,可把垃圾中各类物料进行有效地分选,实现以资源化为目的的垃圾分类。该分选机有效解决了物料缠绕、堵塞、扬尘等工艺难题,简化了生活垃圾分选工艺路线,降低了能耗,节约了成本。
该分选机主要结构由机座、筛筒、破袋装置、电机、传动装置、支撑装置、清堵装置、止推机构、外罩、风机、风管、电控装置等部分组成。机座采用槽钢焊接,筛筒用板材组焊,筒体上根据不同垃圾的分选要求设计为不同直径的筛孔,筒体内部设有导料螺旋板、破袋和破碎刀、扬料板及固体分选出料口。
◆主要结构特点:
1、集破袋、破碎、筛分、风选为一体。一体化分选设备结构简单,制造维修方便,调节能力强,适合不同的处理规模,利于推广应用。
2、筛筒内部没有主轴,采用空心螺旋,整台设备有外罩遮挡,因此具有防缠绕和抑制扬尘的作用。
3、由于第一筛分段的筛孔直径较小,为防止筛筒第一筛分段在工作过程中发生堵塞而影响筛分效果,所以在该筛分段装有被动旋转清堵装置。当筛筒转动时,通过清堵刷带动清堵轮转动,从而达到对筛孔的清理效果,因此具有防堵塞作用,可适应高含水率垃圾。
4、风选的风速可以调整以适应不同季节垃圾组分的变化。
5、垃圾分选机为卧式结构,倾斜安装,安装倾角和筛筒转速共同来调整物料在筛筒内的停留时间。
6、筛筒直径大、转速低、运转平稳、噪声小。
◆工作原理:
筛筒的旋转使袋装垃圾在筛筒内发生翻滚、摩擦、碰撞、撕扯等运动,筛筒内设置的破袋刀、导料板、扬料板等机构使物料产生提升和抛散,物料在筛筒内前进过程中进行破袋、剪切、分散,使物料在筛筒内保持较大限度的筛分;同时风选气流对轻质物料(塑料、纸张等)进行分离。筛分后的物料从筛筒的不同位置分离出来,输送到后续处理单元,实现垃圾在同一台设备内的破袋、破碎、筛分和风选。
◆垃圾一体化分选机的分类:
针对生活垃圾的分选
由于生活垃圾主要成分是无机物,筛筒设计有两个筛分段,第一筛分段用来筛分无机灰尘;第二个筛分段用来筛分可发酵降解的有机物,相应出料系统包括第一筛分段无机物出料口、第二筛分段可降解物出料口、筛上物出料口和风选出料口。
原生生活垃圾进入筛筒后,在导料螺旋板和安装倾角的共同作用下向筛筒内部移动,破袋和筛分随即进行,当破袋过程尚未完成、袋装垃圾尚未全部抛散完毕时,散存在垃圾中的以灰土、砂石、玻璃和瓷物碎片等为主的无机物便由第一筛分段完成其筛分过程。随着破袋过程的完成,物料便进入第二筛分段继续进行筛分,其筛下物是以厨余物为主的可发酵降解的有机物。
风选气流管道从筛筒进料口处伸入,设置在筛筒内部上方,气流出口设置在第一、第二筛分段的结合处,气流的覆盖区域只在第二筛分段,避免了大量无机灰土进入风选物料的收集区。
针对菜市场垃圾以及餐厨垃圾的分选
由于菜市场垃圾与餐厨垃圾主要成分是可降解的有机物,分选机主要起到破袋、打散、筛泥沙或泔水、风选塑料袋与其它轻物质。筛筒为单一孔径筛筒,针对菜市场垃圾主要筛分无机泥土,针对餐厨垃圾主要筛分泔水,相应出料系统包括无机物或者泔水出料口,筛上有机物出料口,风选出料口。
和生活垃圾一样,原生菜市场垃圾或者餐厨垃圾进入筛筒后,在导料螺旋板和安装倾角的共同作用下向筛筒内部移动,破袋和筛分也随即进行。对菜市场垃圾而言,散存在垃圾中的以灰土、砂石、玻璃和瓷物碎片等为主的无机物从筛孔漏出完成筛分工作;对餐厨垃圾而言,泔水从筛孔漏出。
风选气流管道从筛筒进料口处伸入,设置在筛筒内部上方,气流出口设置在筛筒的中间处,气流的覆盖区域只在筛筒后半部分,避免了大量无机灰土进入风选物料的收集区。
◆配套情况:
需要说明的是垃圾处理工艺的不同,其分选的复杂程度也不相同,该分选机主要配置在我公司菜市场垃圾与餐厨垃圾等有机垃圾,城市或农村生活垃圾中的有机物减量化、资源化、无害化生产线的前期分选处理上,其目的是筛分出不能或者影响降解的无机物与水分。另外,风选工序提前从筛上物中分离出部分轻质物料,减轻了人工分拣筛上物的劳动强度。
该一体化分选机也可以用在其它垃圾处理工艺的前期分选上。
一体化垃圾分选机处理量分为2-6t/h、4-15t/h、10-30t/h、20~50t/h四个等级。